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避免液下渣浆泵被烧坏的方法
发布时间:2019-12-23 阅读数:
只要正确使用,好好保养,正常情况下液下渣浆泵在保质期限内可以正常使用,任何一种泵类产品如果出现被烧坏,造成的后果无法估量。如何避免泵被烧坏,需要大家注意几个技巧:
1、如果液下渣浆泵使用时的扬程太低或扬程高出实际情况要求时都会导致流量大且电流上升的情况,这时可关小出口阀门加大阻力来控制电流。
2、是一般靠水冷却来散热,若电机漏出水面而没有水冷却,会另电机温度会上升,这样很容易造成电机的烧坏。
3、若输送80℃内的热水,一定要用热水泵,使用时要外接自来水冷却,不然会因为介质温度过高不能而造成电机烧毁。
4、若没有相应漏水传感器,要定期维护保养液下渣浆泵更换密封件。
5、如果电源线没有接触好,也会导致电机的烧毁。
液下渣浆泵的电路应该时时刻刻检查,防止出现被烧坏的情况。另外在使用中如果突然觉得它的外表有点发烫,这个时候可以暂时停机,冷却降温。另外大家在接线的时候多检查。
故 障 |
发 生 原 因 |
解 决 办 法 |
泵不吸水 |
吸入管道或填料处漏气 转向不对或叶轮损坏 吸入管堵塞 |
堵塞漏气部分 检查转向,更换新叶轮 排除堵塞 |
轴功率过大 |
填料压盖太紧,填料发热 泵内产生磨擦 轴承损坏 驱动装置皮带过紧 泵流量偏大 转速偏高,比重大 电机轴与泵轴不对中或不平行 |
松填料压盖螺栓 消除磨擦 更换轴承 调整皮带 调节泵运行工况 调节转速 调整电机轴和泵轴 |
轴承过热 |
轴承润滑脂过多或过少 润滑脂中有杂质 轴承损坏 |
加润滑脂要适当 换新润滑脂 换新轴承 |
轴承寿命短 |
电机轴与泵轴不对中或不平行 轴弯曲 泵内有摩擦或叶轮失去平衡 轴承内有异物或润滑脂量不适当 轴承装配不合理 |
调整电机轴和泵轴
换轴 消除磨擦换新叶轮 清洗轴承
换轴承或重新装配轴承 |
填料处泄露严重 |
填料磨损严重 轴套磨损严重 密封水不清洁 |
换新填料 换新轴套 换清洁密封水 |
泵振动噪声大 |
轴承损坏 叶轮不平衡 吸入管进气,堵塞 流量不均匀,泵抽空 |
更新轴承 更新叶轮 消除进气,清理堵塞处 改善泵进料情况 |
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